گزارش کارآموزی تولید رزین و پلاستیک در کارخانه شیمی حقیقت

گزارش کارآموزی مهندسی شیمی شامل مراحل کامل تولید رزین های مصنوعی ، فرایندهای تولید پلاستیک، قالب گیری و کنترل کیفیت و ایمنی در کارخانه شیمی حقیقت.

گزارش کارآموزی تولید رزین و پلاستیک در کارخانه شیمی حقیقت

پلاستیک

پلاستیک ها از جمله مواد ساخته شده توسط انسان هستند که قابلیت تبدیل شدن به اشکال مختلف و محصولات متنوع را دارند. نخستین نمونه های این ماده در سال ۱۸۶۲ در کشور انگلستان توسط فردی به نام الکساندر پارکس ساخته شد. ماده ای که او تولید کرد پارکزین نام گرفت و بعدها به عنوان پیش زمینه ای برای ساخت سلولوئید شناخته شد.

از آن زمان تاکنون شمار زیادی از انواع پلاستیک ها در سطح صنعتی و تجاری تولید شده اند به ویژه طی ۲۵ سال گذشته که شاهد رشد چشمگیر در این زمینه بوده ایم. این مواد دارای خواص بسیار متنوع و گسترده ای هستند.

به عنوان مثال فنل فرم آلدئید (PF) ماده ای ترموست و بسیار سخت است در حالی که پلی استایرن نوعی ترموپلاستیک شکننده و سفت به شمار می رود. همچنین می توان به پلی اتیلن و پلی وینیل کلراید اشاره کرد که در دسته ترموپلاستیک های نرم ولی مقاوم قرار دارند.

پلاستیک ها از نظر فیزیکی نیز در شکل های مختلفی قابل مشاهده هستند برخی از آن ها به صورت جامد و متراکم برخی دیگر به شکل اسفنج های منعطف یا سخت و گاهی به صورت لایه های نازک یا ورقه هایی انعطاف پذیر تولید می شوند. وجه اشتراک تمامی این مواد ساختار آن ها بر پایه زنجیره های مولکولی بلند است؛ یعنی مولکول هایی که از واحدهای مشابه و تکرارشونده ساخته شده اند. در علم شیمی این زنجیره ها تحت عنوان “پلیمر” شناخته می شوند.

البته باید توجه داشت که نه همه پلیمرها به پلاستیک ها تبدیل می شوند و نه تمام آن ها کاربردی در این حوزه دارند. برخی از آن ها در تولید رنگ ها الیاف مصنوعی نظیر نایلون ایوان و تری لین به کار می روند و حتی شماری نیز در فرآیند تهیه مواد غذایی مانند بستنی مورد استفاده قرار می گیرند.

پلی استرهای طبیعی نیز در طبیعت یافت می شوند که از جمله آن ها می توان به موادی مانند سلولز (موجود در چوب پنبه) پروتئین های مویی ابریشم طبیعی و همچنین لاستیک های طبیعی اشاره کرد.

پلیمرهایی که به صورت مصنوعی توسط انسان ساخته می شوند تا زمانی که به شکل خاص یا قالب فیزیکی درنیامده اند با عنوان رزین های مصنوعی یا به اختصار رزین شناخته می شوند. اما پس از آنکه به فرم مشخصی قالب گیری شوند به آن ها پلاستیک اطلاق می شود. جالب توجه است که اغلب رزین های مصنوعی از ترکیبات شیمیایی استخراج شده از منابعی چون نفت یا زغال سنگ به دست می آیند.

پلاستیک مسلح

رزین های سنتزی یا همان زرین های مصنوعی معمولاً به صورت ترکیبی با مواد پراکنده کننده مورد استفاده قرار می گیرند. این ترکیبات پرکننده غالباً شامل موادی مانند خاک چینی ذرات چوب پودر کوارتز و سایر مواد معدنی ریزدانه هستند.

در رابطه با لاستیک ماده ای به نام دوده به عنوان پرکننده به کار گرفته می شود. دلیل استفاده از این مواد افزایش قابلیت های فیزیکی نهایی محصول و در بسیاری از موارد کاهش هزینه های تولید است بی آن که از کیفیت نهایی کاسته شود.

در برخی کاربردها برای افزایش استحکام مکانیکی از تقویت کننده هایی مانند لایه های پارچه یا کاغذ استفاده می شود که درون رزین قرار می گیرند.

این نوع ترکیب تقویت شده در تولید محصولات مختلفی از جمله صفحات تزئینی و عایق های مخصوص تجهیزات الکتریکی به طور گسترده مورد بهره برداری قرار می گیرد. با وجود آنکه این محصولات از نظر فنی تقویت شده محسوب می شوند اما اصطلاح «پلاستیک مسلح» معمولاً برای آن ها به کار نمی رود.

اصطلاح پلاستیک مسلح به طور خاص تنها زمانی استفاده می شود که تقویت کننده استفاده شده در محصول از نوع الیاف شیشه (پشم شیشه) باشد.

این دسته از پلاستیک های تقویت شده در بیشتر موارد بر پایه رزین های پلی استر تولید می شوند. برای نام گذاری این مواد از مخفف هایی مانند GRP (Glass Reinforced Plastic) FRP (Fiber Reinforced Plastic) و گاهی نیز RP به تنهایی استفاده می شود. این نوع پلاستیک ها به دلیل مقاومت بالا و ساختار مستحکم در صنایع گوناگون کاربردهای وسیعی دارند و ویژگی های فنی قابل توجهی را ارائه می دهند.

فهرست مطالب

  • بخش اول
  • پلاستیک مسلح
  • پشم شیشه
  • پشم کردن
  • زرین های پولی استر
  • موارد استفاده
  • بخش دوم
  • انعقاد و سخت شدن
  • کاتالیزور و شتابدهنده
  • زرین های پیش شتابی
  • واکنش های پروراندن
  • فرمول سازی برای سخت شدن سریع
  • سیستم دیگر پروراندن سریع
  • سیستم دیگر پروراندن سرد
  • عوامل موثر در زمان انعقاد
  • فرمول بندی
  • مواد رنگی
  • مواد پرکننده
  • مواد نرم کننده (پلاستیک ها)
  • مخلوط کردن
  • کنترل انعقاد
  • بخش سوم
  • زرین کرسیتیک غیر مسلح
  • مواد پر کننده
  • روکش کردن سطوح
  • دکمه ریزی
  • دورگیری و سفالگری
  • کف سازی
  • اتصال لوله ها
  • ملاط پولی استر
  • مرمر پولی استر
  • ترکیبات ساینده
  • بخش چهارم
  • قالبگیری تماسی
  • مقدمه قالب
  • مواد جداساز
  • روکش ژلاتینی
  • لویه گذاری دستی
  • پروراندن به کمک حرارت
  • قالب های حرارتی
  • جداسازی قالب
  • پروراندن ثانویه
  • پیرایش و پرداخت
  • شرایط کارگاه
  • بخش پنجم
  • کنترل کیفیت
  • عیب های معمول
  • چین خوردگی
  • ایجاد سوراخهای ریز
  • چسبندگی ناقص زرین ژل کت
  • تله دار شدن
  • خط خط شدن
  • شکل پشم شیشه
  • لکه های چشم ماهی
  • تاول
  • ترک ستاره ای
  • تله های خشک داخلی
  • آغشتگی ناقص پشم شیشه
  • خیسیدن
  • زرد شدن
  • بازدید
  • نسبت زرین / پشم شیشه
  • درجه پروراندن
  • کنترل متغیرها
  • بخش ششم
  • GRP و یک ماده ساختمانی
  • مفاهیم کلی
  • سختی
  • ساخت به روش ساندویچی
  • اسفنج فنولیک
  • لاستیک منبسط شده
  • اسفنج پولی اورتان
  • انتخاب پشم شیشه
  • ساخت مرکب
  • اتصال لویه ها
  • هزینه
  • عملکرد
  • بخش هفتم
  • دستورات ایمنی
  • انبار کردن
  • بکارگیری
  • انتقاد و پیشنهاد
  • منابع

تعداد صفحات: 150

فرمت فایل: WORD