بررسی عملکرد و اجزای رادیاتورهای شوفاژ

این مقاله در مورد عملکرد و اجزای رادیاتورهای شوفاژ است و به بررسی نحوه ی انتقال گرما، انواع شیر رادیاتور و تاریخچه ی این سیستم گرمایشی می پردازد.

بررسی عملکرد و اجزای رادیاتورهای شوفاژ

مقدمه:

با پیشرفت مداوم فناوری های نوین و توجه روزافزون به بهبود کیفیت زندگی انسان ها، نیاز به ایجاد فضاهای مسکونی، تجاری و اداری با استانداردهای بالاتر آسایشی افزایش یافته است. در این مسیر، توسعه و بهره گیری از تاسیسات مهندسی نظیر سیستم های حرارتی و تهویه مطبوع، جایگاه ویژه ای پیدا کرده اند. این سیستم ها نه تنها در تامین گرمایش و سرمایش مورد نیاز ساختمان ها نقش اساسی دارند، بلکه مزایایی چون صرفه جویی در مصرف انرژی، کاهش آلاینده های زیست محیطی و ارتقاء ایمنی در برابر خطرات احتمالی را نیز به همراه دارند.

یکی از کارآمدترین سامانه های گرمایشی که طی دهه های گذشته به طور گسترده ای در ساختمان های عمومی و خصوصی مورد استفاده قرار گرفته، سیستم حرارت مرکزی یا همان شوفاژ است. در این سیستم، از یک سیال واسطه – که اغلب آب است – برای انتقال حرارت از منبع تولید گرما (نظیر دیگ های بخار) به محیط داخلی استفاده می شود. وجود مزایایی مانند نصب و نگهداری آسان، عدم ایجاد آلاینده های ناشی از احتراق مستقیم و پایداری عملکرد، باعث شده این سیستم به یکی از انتخاب های مطلوب برای مکان هایی چون منازل مسکونی، ادارات، بیمارستان ها و اماکن ورزشی بدل شود.

در چرخه ی عملکرد این سیستم، حرارت در موتورخانه توسط دیگ و مشعل به آب منتقل شده و این آب گرم از طریق لوله کشی به رادیاتورهای تعبیه شده در اتاق ها فرستاده می شود. رادیاتورها، به عنوان اجزای نهایی سیستم، گرما را به صورت جابجایی طبیعی به فضای اطراف منتقل می کنند. به این صورت که هوای گرم از قسمت بالای رادیاتور بالا رفته و هوای سرد جای آن را می گیرد، که این فرآیند باعث گرم شدن تدریجی کل فضای اتاق می شود.

با کاهش دمای آب پس از تبادل حرارت، سیال مجدداً از طریق لوله های برگشت به دیگ بازمی گردد تا دوباره گرم شده و این چرخه به طور پیوسته ادامه یابد. در اغلب طراحی ها، دمای خروجی آب از دیگ در حدود ۱۸۰ درجه فارنهایت و دمای بازگشت آن حدود ۱۶۰ درجه فارنهایت در نظر گرفته می شود. این اختلاف دمای ۲۰ درجه ای، نشان دهنده ی بهره وری مناسب سیستم در انتقال انرژی گرمایی است.

رادیاتورهای مورد استفاده در این سیستم فاقد تجهیزات الکتریکی یا موتوری هستند، بنابراین تنظیم دقیق دما یا رطوبت نسبی اتاق مستقیماً از طریق آن ها ممکن نیست. در نتیجه، در زمستان ها که هوای گرم تمایل به کاهش رطوبت نسبی دارد، نیاز به تجهیزاتی برای جبران کمبود رطوبت و حفظ شرایط آسایشی انسانی به چشم می خورد.

از منظر طراحی، رادیاتور باید علاوه بر انتقال موثر گرما، ویژگی هایی چون زیبایی ظاهری، دوام بالا، استحکام سازه ای و اشغال حداقل فضا را نیز دارا باشد. به همین منظور، استفاده از مواد اولیه ای مانند فولاد، آلومینیوم، چدن و مواد پلیمری با توجه به شرایط اقلیمی، اقتصادی و فرهنگی منطقه، در ساخت آن ها متداول است. در این میان، مطالعات امکان سنجی انجام شده در خصوص تولید رادیاتورهای فولادی و آلومینیومی، ابعاد فنی، مالی و اقتصادی این محصولات را در قالب یک الگوی قابل اجرا برای صنایع کوچک ارائه داده است.

در مجموع استفاده از سیستم حرارت مرکزی به عنوان راهکاری موثر برای گرمایش ساختمان ها، نه تنها پاسخی به نیازهای رفاهی جامعه امروز است، بلکه با رعایت اصول طراحی و مهندسی می تواند نقش مهمی در بهینه سازی مصرف انرژی و ارتقاء کیفیت زیست محیطی ایفا کند.

تاریخچه رادیاتور:

رادیاتورهای شوفاژ امروزه به عنوان یکی از اجزای اصلی سیستم های گرمایشی در انواع ساختمان های مسکونی، اداری و عمومی شناخته می شوند. این تجهیزات، به واسطه ی بهره گیری از آب گرم برای انتقال حرارت، گرمای یکنواخت و موثری را در فضاهای داخلی فراهم می سازند. سابقه ی استفاده از این نوع گرمایش به چند قرن پیش بازمی گردد و روند تکامل آن، حاصل تلاش ها و نوآوری های مستمر دانشمندان و مهندسان برجسته بوده است.

آغازگر ایده ی گرمایش مرکزی با آب گرم، فردی سوئدی به نام «تریواله» بود که در سال ۱۷۱۶ میلادی، مفهومی اولیه از این سیستم را مطرح کرد. چند دهه بعد، در سال ۱۷۷۰، «جیمز وات» که بیشتر به خاطر اختراعاتش در زمینه ی موتور بخار شهرت دارد، با طراحی نوعی رادیاتور چند بخشی که توسط بخار آب گرم می شد، گامی مهم در توسعه ی فناوری گرمایشی برداشت.

اما نقطه ی عطفی در تکامل سیستم های گرمایش آبی، زمانی رخ داد که «پرکینز» در سال ۱۸۳۱، سیستم کامل تری را با افزودن مخزن انبساط به آن، ثبت و معرفی کرد. این نوآوری نه تنها موجب پایداری و ایمنی بیشتر سیستم های گرمایشی شد، بلکه مبنای طراحی های آینده قرار گرفت. دو سال بعد، در سال ۱۸۳۳، مهندسی انگلیسی به نام «پالکو» موفق شد سیستمی را توسعه دهد که از بسیاری جهات، به نمونه های رایج امروزی شباهت داشت و به نوعی، شکل نهایی گرمایش با آب گرم را به نمایش گذاشت.

با پیشرفت فناوری، نقطه ی عطف دیگری در سال ۱۹۵۰ میلادی رقم خورد؛ زمانی که پمپ های گردش آب به سیستم های گرمایشی افزوده شدند. این تحول نه تنها راندمان انتقال حرارت را به طور چشمگیری افزایش داد، بلکه باعث شد سیستم شوفاژ به عنوان یک راهکار مطمئن و قابل اتکا، به سرعت جای خود را در میان خانوارها و پروژه های ساختمانی باز کند.

شیر رادیاتور:

برای تنظیم جریان آب ورودی به رادیاتورها و همچنین امکان قطع یا وصل آن، نوعی شیر مخصوص مورد استفاده قرار می گیرد که به نام «شیر رادیاتور» شناخته می شود. این نوع شیرها به صورت دوبل طراحی شده اند و درون آنها مکانیزمی تعبیه شده است که به کاربر اجازه می دهد اندازه ی مسیر عبور آب را متناسب با نیاز سیستم تنظیم نماید. در نتیجه، کنترل دقیق تری بر میزان دبی عبوری از ورودی رادیاتور فراهم می شود.

در مواردی که نیاز به تنظیم خودکار دمای محیط وجود دارد، می توان از نوعی شیر پیشرفته تر به نام «شیر ترموستاتیک رادیاتور» بهره برد. این شیر دارای یک مکانیزم حساس به دماست که در ساختار آن از قطعه ای فلزی آکاردئونی شکل استفاده شده است. این قطعه با گازی خاص پر شده که در اثر افزایش دما منبسط می شود. انبساط گاز باعث می شود که مسیر عبور آب به تدریج بسته تر شود و در نتیجه، حجم آب گرم ورودی به رادیاتور کاهش یابد. به این ترتیب، بدون نیاز به مداخله ی دستی، دمای محیط در محدوده ای ثابت نگه داشته می شود.

انواع شیر رادیاتور :

شیرهای معمولی رادیاتور به طور کلی برای باز یا بسته کردن مسیر عبور آب طراحی شده اند. این عملکرد پایه، مشخصه اصلی آن ها محسوب می شود. در مقابل، شیرهای ترموستاتیکی رادیاتور به نحوی طراحی شده اند که با کمک ترموستات، قادر به تنظیم مقدار عبور جریان های متنوع آب هستند تا دمای فضای مورد نظر را کنترل کنند. برخی از این نوع شیرها دارای قابلیت ویژه ای به نام تنظیم اولیه جریان یا Presetting هستند. با استفاده از این ویژگی، می توان با کاهش سطح مقطع عبور آب و ایجاد افت فشار، میزان ورود آب به رادیاتور را محدود نمود.

شایان توجه است که در ساختمان هایی که سیستم گرمایشی آن ها بر پایه آب گرم مرکزی عمل می کند، به دلیل تفاوت ارتفاع میان طبقات یا فاصله تا موتورخانه، گرما به شکل یکنواخت توزیع نمی شود. در چنین شرایطی، واحدهایی که به موتورخانه نزدیک ترند، گاه ناچارند برای کاهش دمای محیط، پنجره ها را باز کنند، در حالی که ساکنان طبقات بالاتر یا واحدهای دورتر، ممکن است برای تامین گرما از وسایل کمکی استفاده کنند. استفاده از شیرهای ترموستاتیک مجهز به قابلیت تنظیم اولیه، این امکان را فراهم می کند که جریان های متفاوتی از آب به رادیاتورهای هر طبقه اختصاص یابد و تعادل گرمایی مطلوب تری در کل ساختمان برقرار شود.

برای استفاده مطلوب و بهینه از ترموستات و همچنین کاهش اثرات مربوط به گرمای شیر و لوله های سطحی و هوای اطراف رادیاتور بر عملکرد شیر ترموستاتیک رادیاتور باید ترموستات بصورت افقی نصب شود. برای این منظور و با توجه به نحوه قرارگرفتن لوله های ورودی آب رادیاتور، از شیرهای مختلف زیر برحسب شرایط استفاده می شود:

شیر هواگیری:

برای تخلیه هوای داخل شبکه لوله کشی در زمان راه اندازی در بالای رادیاتور یک شیر مخصوص هواگیری نصب می کنند. نوع دستی آن که با آچار باز می شود در زیر نشان داده شده است.

شیر های ترموستاتیک رادیاتور :

بمنظور بهینه سازی مصرف سوخت نیاز است که سیستم رادیاتور مجهز به شیر ترموستاتیک باشد. شیرهای ترموستاتیک رادیاتور با قابلیت تنظیم دما توسط ترموستات می توانند دمای اتاق را در درجه حرارت مورد نظر ثابت نگه دارند و با تنظیم دمای اتاق در محدوده 21-18 درجه سانتی گراد بیشترین مقدار صرفه جویی در مصرف سوخت بدست می آید. بطورکلی طبق آزمایشات بعمل آمده، کاهش هر یک درجه سانتیگراد و جلوگیری از افزایش بی مورد دمای اتاق سبب کاهش مصرف سوخت به میزان 6% می گردد.

شیر ترموستاتیک از یک سنسور حرارتی (ترموستات) برای کنترل خودکار درجه حرارت محلی که در آن رادیاتور نصب شده و یک شیر که از سنسور فرمان می گیرد، تشکیل شده است. دمای مورد نیاز هر اتاق با چرخاندن کلاهک ترموستات قابل تنظیم می باشد. هنگامی که دمای اتاق بر اثر گرمای خروجی از رادیاتور و یا هر منبع تولید گرمای خارجی ( مانند تابش خورشید، افزایش تعداد ساکنین و یا تجهیزات و لوازم برقی ) افزایش یابد و در محدوده تنظیم دمای ترموستات قرار گیرد ترموستات به شیر فرمان داده و جریان آب گرم در رادیاتور را کاهش می دهد و از افزایش گرمای اتاق توسط رادیاتور جلوگیری می کند.

در نتیجه ضمن تامین شرایط آسایش مطلوب برای ساکنین اتاق، کاهش مصرف انرژی و هزینه های سوخت مصرفی را نیز برآورده می کند. چنانچه از شیرهای ترموستاتیک بر روی رادیاتور استفاده نشود، در اینصورت دمای هوای اتاق افزایش می یابد تا اینکه شرایط اتاق در حالت نامطلوبی قرار گیرد. در نتیجه ساکنین اتاق مجبور به باز کردن پنجره ها می شوند و این امر سبب می شود که هزینه پرداختی صرف گرم کردن هوای بیرون خانه شود و به هدر رود. بررسی های بعمل آمده نشان دهنده این نکته است که هزینه خرید و نصب شیرهای ترموستاتیک رادیاتور نهایتاً طی دو دوره سرما از محل صرفه جویی در هزینه سوخت مصرفی قابل برگشت خواهد بود.

استانداردها و قوانین شیر ترموستاتیک :

مهمترین مقررات در این زمینه، مبحث 19 مقررات ملی ساختمان می باشد که نصب شیرهای ترموستاتیک بر روی رادیاتور را در تمامی ساختمانهای نوساز اجباری کرده است. سازمان بهینه سازی مصرف سوخت درنظر دارد نصب شیرهای ترموستاتیک بر روی رادیاتور را در تمامی ساختمانهای کشور اجباری کند. درحال حاضر این سازمان با اجرای سیاستهای تشویقی برای نصب شیرهای ترموستاتیک رادیاتور، یارانه پرداخت می کند. از نکات بسیار مهم در استفاده از شیرهای ترموستاتیک رادیاتور با توجه به تنوع مدل از سوی سازندگان مختلف دارا بودن استانداردهای معتبر در این زمینه می باشد. برای دستیابی به 20% صرفه جویی در مصرف سوخت باید شیرهای ترموستاتیک رادیاتور استاندارد بین المللی (EN-215) را اخذ کرده باشند.

مزایای استفاده از شیر های ترموستاتیک رادیاتور :

  • 1. امکان برقراری دمای ثابت در اتاق
  • 2. تنظیم دمای دلخواه در اتاق به منظور تامین شرایط آسایش
  • 3. کاهش استهلاک سیستم گرمایش
  • 4. توزیع متعادل حرارت و امکان برقراری دما های متفاوت در هر اتاق
  • 5. 20% کاهش مصرف سوخت و هزینه های مربوطه
  • 6. قابلیت نصب آسان بر روی انواع رادیاتورهای قدیمی و جدید (فولادی و آلومینومی)

شرح انواع سیستم لوله کشی برای شوفاژ

اول از همه باید متذکر شوم که در حال حاضر برای لوله کشی شوفاژ از جعبه کلکتور استفاده میشود که نسبت به روشهای مشروهه زیر مقرون به صرفه تر است . در این روش برای هر یک از رادیاتورها یک لوله رفت ویک لوله برگشت جداگانه در نظر گرفته میشود.

1) سیستم لوله کشی با برگشت مستقیم:در این روش، آب برگشتی از هر دستگاه پخش کننده ی حرارت مستقیما وارد لوله برگشت شده، مسیر حرکت به سمت موتورخانه را طی می کند. در این لوله کشی، دستگاه پخش کننده ی حرارتی که به موتورخانه نزدیک تر است، نسبت به دستگاه های دیگر طول لوله ی رفت و برگشت کمتر (افت فشار کمتری در مسیر) است . در نتیجه آب در مدار دستگاه راحت تر و بیشتر سیرکوله شده، در مدارهای دستگاه های دورتر ، کمتر جریان می یابد.این طریقه لوله کشی برای جایی که دستگاه های پخش کننده حرارت دارای افت فشار های نامساوی (مانند فن کویل های هستند و هر کدام نیز یک شیر تنظیم کننده (balancing valve) دارند، توصیه می شود. لازم به ذکر است سیستم لوله کشی رادیاتورها در ساختمان های کوچک با برگشت مستقیم انجام می گردد.

سیستم لوله کشی مختلط

در این سیستم قسمتی از لوله کشی برگشت به صورت مستقیم و قسمتی دیگر به طور معکوس انجام می شود. در شکل یک سیستم لوله کشی مختلط به طریقی که در آن برگشت در رایزرها به صورت مستقیم و در هدر به روش معکوس انجام گردیده، نشان داده شده است. در این سیستم مجموع اندازه طول لوله رفت و برگشت و در نتیجه مقدار افت فشار در مسیر لوله کشی برای دستگاه ها مساوی نیست. اختلاف مقدار جریان آب به مقدار افت فشار محاسبه شده در رایزرهای رفت و برگشت بستگی دارد که شامل افت فشار های زیر است:

  • افت فشار در مدار لوله کشی رفت و برگشت هر دستگاه تا محل برگشت معکوس
  • افت فشار در خود دستگاه
  • افت فشار در وصاله ها و شیرهای هر مسیر

لازم به ذکر است که لوله کشی قسمت برگشت معکوس سیستم می تواند در کف زیرزمین و یا در داخل سقف کاذب آن نیز پیاده شود.

سیستم لوله کشی با برگشت معکوس

اگر دستگاه های پخش کننده گرما دارای افت فشار مساوی و یا تقریبا مساوی باشند، لوله کشی با برگشت معکوس برای آنها پیشنهاد می شود. در این سیستم آب برگشتی از دستگاه ها در جهت حرکت آب در لوله رفت حرکت می کند تا لوله برگشت آب آخرین دستگاه نیز به آن متصل می گردد، پس از آن آب به سمت موتورخانه حرکت خواهد کرد.

در این سیستم لوله کشی مجموع طول لوله های رفت و برگشت برابر هستند، در نتیجه افت فشار در مدار لوله کشی تمام دستگاه ها مساوی است. اگر افت فشار آب در خود دستگاه مساوی یا تقریباً مساوی باشد، مقدار آب در هر مدار متناسب با قطر لوله محاسبه شده، جریان خواهد یافت. لازم به ذکر است که سیستم لوله کشی بیشتر ساختمان ها به این روش انجام می شود.

انواع رادیاتور:

رادیاتورها از نظر شکل ظاهری به سه دسته ی پره ای، تخت (پانلی) و لوله ای تقسیم می گردند و از لحاظ جنس نیز دارای انواع فولادی ، چدنی و آلمینیومی می باشند.

1- رادیاتور پا نلی:

در اکثر مواقع از جنس فولاد می باشد. امروز در اکثر کشورهای اروپایی رواج پیدا کرده است. برخی از ویژگی ها و مزایای این نوع رادیاتورها بشرح ذیل می باشد:

  • یکنواختی بیشتر در گرمایش نسبت به رادیاتورهای پره ای
  • سطح تابش یکنواخت و گسترده و بالطبع گرمای تابشی بیشتر نسبت به انواع رادیاتور پره ای (هر چه سهم نوع گرمایش تابشی نسبت به گرمایش همرفتی بیشتر باشد، از نظر فیزیولوژی بدن انسان دلپذیرتر خواهد بود.)
  • زیبایی و تناسب با اغلب طرح های دکوراتیو
  • نصب یکپارچه و آب بندی خوب
  • امکان نصب از هر طرف رادیاتور

برخی از معایب رادیاتورهای پانلی :

  • بعلت استفاده از فولاد، امکان زنگ زدن و سوراخ شدگی نسبت به انواع آلومنیومی بویژه در بلند مدت وجود دارد.
  • در صورت آسیب و سوراخ شدن پانل رادیاتور امکان تعمیر مقرون بصرفه تقریباً وجود ندارد.(کل پنل باید تعویض شود.)
  • امکان افزایش یا کاهش ظرفیت حرارتی رادیاتور به پانل وجود ندارد. ( در چنین مواردی می توان با انشعاب از لوله رفت و برگشت شوفاژ و استفاده از پانل رادیاتور جداگانه ، ظرفیت حرارتی را افزایش داد. )نکته بسیار مهم: در کل از نظر راندمان و کارایی رادیاتورهای پانلی فولادی بهترین نوع رادیاتور هستند لکن به شرطی که از یک تولید کننده مطمئن و دارای تکنولوژی خریداری شوند.

2- رادیاتور پره ای :

در این نوع از رادیاتورها، هر پره از رادیاتور دارای ارزش حرارتی مشخصی است و از ترکیب تعداد پره ها، می توان ارزش حرارتی مورد نظر متناسب با فضای مورد بحث را بدست آورد. به ترکیب چند پره رادیاتور یک بلوک می گویند. در اکثر قریب به اتفاق موارد جنس رادیاتورهای پره ای از آلیاژهای آلومنیومی می باشد. برخی از ویژگی ها (و بخصوص مزایای) رادیاتورهای پره ای بشرح ذیل می باشد:

  • امکان کاهش یا افزایش پره و در نتیجه امکان افزایش بار حرارتی بلوک رادیاتور.
  • امکان تعویض پره های آسیب دیده ( اگر یک پره سوراخ شد یا به هر دلیل آسیب دید ، امکان آنکه فقط همان پره را تعویض کرد وجود دارد.) البته گاهی هزینه بازکردن بلوک و تعویض یک پره بالاتر از خرید و تعویض کل بلوک رادیاتور می باشد.
  • قدرت بالاتر نسبت به فولاد (رادیاتورهای پانلی) در مقابل زنگ زدگی

3- رادیاتور فولادی :

فرآیند تولید رادیاتور فولادی نیاز به دانش فنی پیچیده ای نداشته و مراحل آن عملیات متداول در صنایع فلزی اعم از مراحل ورقکاری ( برش ،پرس کاری و فرم دهی ) ،جوشکاری (جوش مقاومتی و جـــــوش (اکسی استیلن)،

پوشش دهی بارنگ و کنترل کیفیت را شامل بوده و عمده مواد مصرفی آن را ورق فولادی تشکیل می دهد.

پره رادیاتورهای فولادی به صورت یک بلوک غیر قابل تفکیک تولید می شوند. یعنی در خارج از کارخانه نمی توان به آنها پره اضافه کرد و یا کم نمود. ولی در مورد رادیاتورهای آلومینیومی این قابلیت وجود دارد.

وزن آن برای هر متر مربع سطح حرارتی 10 کیلوگرم و هر متر مربع آن در شرایط معمولی و اختلاف دمای 60 درجه سانتی گراد حدود 440 کیلوکالری در ساعت می دهد.

این رادیاتورها از ورق آهن و به دو صورت صفحه ای و پره ای ساخته می شود.

نوع صفحه ای آن از دو ورق پرس شده روی هم که جالی بطور آب گرم در بین آن دو قرار دارد درست شده است و در جاهایی که جایگیری وسایل پخش حرارت ایجاد اشکال می کند استفاده می گردد.

رادیاتور پره ای فولادی نیز به دلیل اینکه بصورت پره ای ساخته شده می تواند سطح راحتی خوبی را در فشاری نسبتاً کمی ایجاد نماید. این رادیاتور های فولادی نیز از ورق آهن به ضخامت 25/1 میلیمتر در اندازه های مختلفی می سازند معمولاً رادیاتورهای 600×200 و 500×200 و 300×200 از انواع آن می باشد که عدد 200 نشان دهنده عرض پره های بر حسب میلیمتر است و اعداد 600 . 500 . 300 فاصله محور پائین تا بالای رادیاتور برحسب میلیمتر می باشد و سطح حراریت رادیاتور فولادی 600 × 200 مساوی 31/0 متر مربع و سطح حرارتی رادیاتور 500×200 مساوی 26/0 متر مربع و سطح حرارتی رادیاتور 300×200 مساوی 0.18 متر مربع می باشد. اتصال پره های رادیاتور به همدیگر معمولاً یا از نوع جوش و یا با استفاده از دنده های چپ گرد و راست گرد می باشد.

4- رادیاتورهای چدنی :

رادیاتورهای چدنی معمولاً نیز مانند رادیاتورهای فولادی بصورت پره ای ساخته می شوند و همانطور که معلوم است جنس آنها از چدن بصورت ریخته گری تولید می گردد و اتصال پره های رادیاتور چدنی توسط مغزی چپ گرد و راست گرد انجام می گیرد.از این نوع رادیاتور به علت مقاومت در برابر زنگ زدگی و ضخامت جداره و برای محیط های مربوط از این نوع رادیاتور استفاده می شود. ولی در مقابل ضربه شکننده است.

خط تولید رادیاتورهای چدنی به دلیل پایین بودن راندمان حرارتی و بالا بودن وزن آنها برچیده شده و تقریبا منسوخ شده می باشد.

وزن آن برای هر متر مربع به 20 تا 30 کیلوگرم می رسد. ضریب انتقال حرارتی آن حدود 10 کیلو کالری بر متر مربع به ازای یک درجه اختلاف حرارت می باشد.

فهرست مطالب:

  • مقدمه
  • انواع رادیاتور
  • تاریخچه رادیاتور
  • رادیاتور پا نلی
  • شیر رادیاتور
  • رادیاتور پره ای
  • انواع شیر رادیاتور
  • رادیاتور فولادی
  • شیر هواگیری
  • رادیاتورهای چدنی
  • شیر های ترموستاتیک رادیاتور
  • رادیاتور آلومینومی
  • استانداردها و قوانین شیر ترموستاتیک
  • رادیاتور شیشه ای
  • مزایای استفاده از شیر های ترموستاتیک رادیاتور
  • رادیاتور فانتزی
  • شرح انواع سیستم لوله کشی برای شوفاژ
  • رادیاتور دیواری
  • سیستم لوله کشی با برگشت مستقیم
  • سیستم گرمایش از طریق قرنیز
  • سیستم لوله کشی مختلط
  • لوله کشی رادیاتور:
  • سیستم لوله کشی با برگشت معکوس
  • طرز هواگیری رادیاتور پکیج خانگی
  • انتخاب محل نصب رادیاتورها
  • سیستم گرمایش از کف = ارزانتر از شوفاژ
  • نکاتی در رابطه با انتخاب رادیاتور
  • معایب سیستم شوفاژ
  • بهترین محل نصب رادیاتور
  • شرکتهای سازنده رادیاتور

تعداد صفحات: 40

فرمت فایل: WORD